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![超聲波探傷儀檢測工件出現(xiàn)的不同缺陷原因解析]()
超聲波探傷儀檢測工件出現(xiàn)的不同缺陷原因解析
對于超聲波探傷儀檢測工件內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施總結(jié)了以下幾點： 1、超聲波探傷儀檢測氣孔： 單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象?！ ‘a(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干
2020-12-19
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![導(dǎo)致超聲波探傷儀靈敏度低的原因有哪些？]()
導(dǎo)致超聲波探傷儀靈敏度低的原因有哪些？
一、主要原因 (一)發(fā)射電路部分 1.電源電壓E過低 2.閘流管或可控硅導(dǎo)電時，內(nèi)阻太大?！ ?.觸發(fā)波重復(fù)頻率太高或閘流管的負載電阻R太大，使發(fā)射電路中電容C不能充電至電源電壓E?！ ?.電容C漏電 5.諧振式發(fā)射電路中，諧振頻率與探頭的自然頻率偏離太大。 (二)接收電路部分 1.電子管或晶體管衰老?！ ?.電子管或晶體管工作點(偏流或偏壓)不在最佳點。 3.電源電壓低(濾波電容
2020-12-19
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![超聲波探傷儀在焊縫檢測實際應(yīng)用介紹]()
超聲波探傷儀在焊縫檢測實際應(yīng)用介紹
首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗收標準是依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》來執(zhí)行的。標準規(guī)定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查?！ ≡诖酥档米⒁獾氖菙?shù)字超聲波探傷儀用于全熔透焊縫，其探
2020-12-19
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![鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測方式都有哪些？]()
鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測方式都有哪些？
隨著當代建筑技術(shù)日新月異的發(fā)展，建筑結(jié)構(gòu)體系的種類不斷的朝輕質(zhì)、高強的方向發(fā)展，鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)在當代建筑中使用率越來越高。尤其是在廠房建設(shè)及設(shè)備安裝中更是大量使用鋼結(jié)構(gòu)。而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式之一，直接影響鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，采用無損探傷的手段對焊縫進行質(zhì)量檢驗是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)
2020-11-30
