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![無(wú)損檢測(cè)中常見(jiàn)的問(wèn)題]()
無(wú)損檢測(cè)中常見(jiàn)的問(wèn)題
無(wú)損檢測(cè)的32個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題 1、什么是無(wú)損探傷/無(wú)損檢測(cè)? (1)無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段?！ ?2)無(wú)損檢測(cè)：NondestructiveTesting(縮寫(xiě) NDT) 2、常用的探傷方法有哪些? 無(wú)損檢測(cè)方法很多據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種： 常規(guī)無(wú)損檢
2020-11-27
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![關(guān)于超聲波探傷儀檢測(cè)所有相關(guān)資料匯總]()
關(guān)于超聲波探傷儀檢測(cè)所有相關(guān)資料匯總
超聲波檢測(cè)適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無(wú)損檢測(cè)，缺陷定位準(zhǔn)確，檢測(cè)成本低，速度快，設(shè)備輕便。 1F 原理與簡(jiǎn)介 超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，可以通過(guò)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小?！ ?
2020-11-27
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![《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的焊縫等級(jí)檢測(cè)解析]()
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的焊縫等級(jí)檢測(cè)解析
現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，過(guò)去人們覺(jué)得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng)，尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T(mén)形接頭和角接頭，射線檢測(cè)的效果差，且射線探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡(jiǎn)單、快速，對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好
2020-11-27
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![鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)會(huì)用到哪些儀器設(shè)備呢？]()
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)會(huì)用到哪些儀器設(shè)備呢？
鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)：超聲探傷法-超聲波探傷儀、射線探傷法-射線探傷機(jī)、磁粉探傷法檢測(cè)內(nèi)部缺陷\外觀缺陷-磁粉探傷儀；焊縫尺寸:焊縫檢驗(yàn)尺；鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓:最小拉力荷載、軸力計(jì)、扭矩系數(shù)試驗(yàn)改為萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)；鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)螺栓連接:摩擦面抗滑移系數(shù):萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、預(yù)拉力軸力測(cè)試儀、扭矩測(cè)試儀鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)：承載力、測(cè)力裝置；鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架構(gòu)件：垂直度、經(jīng)緯儀、拉線、鋼板尺；側(cè)向彎曲：全站儀、拉線、鋼
2020-11-27
