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GB/T 18694-2002標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹-探頭性能測試
在超聲檢測中,材料的不完善性,或通常被稱之為缺陷的檢出和評價,是通過聲脈沖來實(shí)現(xiàn)的。為了可重復(fù)性地獲取材料內(nèi)有關(guān)缺陷的信息,必須對超聲脈沖的發(fā)生、發(fā)射和接收作出適當(dāng)規(guī)定、控制和表征。為了保證超聲檢驗(yàn)結(jié)果的精確性和重現(xiàn)性,那就需要了解探頭(也稱之為換能器,以下均稱為探頭)的性能及其聲場,以及所采用的測試方法。出于對超聲探頭全面描述的需要,或者是為了挑選適合于某項檢測工作的探頭的需要,必須在各方都接受
2024-11-02 沈陽宇時先鋒
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超聲波檢測儀常見術(shù)語和定義匯總
放大器帶寬、放大器頻率響應(yīng)、脈沖上升時間、脈沖重復(fù)頻率、接收器輸入阻抗、數(shù)字式超聲檢測儀的響應(yīng)時間、比例輸出上升時間.......
2024-09-04 沈陽宇時先鋒
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超聲波檢測技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀及意義
超聲波檢測技術(shù)作為無損檢測技術(shù)的重要手段之一，在其發(fā)展過程中起著重要的作用，它提供了評價固體材料的微觀組織及相關(guān)力學(xué)性能、檢測其微觀和宏觀不連續(xù)性的有效通用方法。由于其信號的高頻特性，超聲波檢測早期僅使用模擬量信號的分析，大部分檢測設(shè)備僅有A掃描形式，需要通過有經(jīng)驗(yàn)的無損檢測人員對信號進(jìn)行人工分析才能得出正確的結(jié)論，對檢測和分析人員的要求較高，因此，人為因素對檢測的結(jié)果影響較大，波形也不易記錄
2021-05-19
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如何評定焊縫內(nèi)部缺陷位置和大??？
母材厚度為8~400mm的全熔化焊對接接頭是鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域超聲檢測的主要對象之一?！ τ诤附咏宇^的一級、二級焊縫，需要對其內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行無損檢測。出于檢測的有效性和成本等考慮，在輸電線路鐵塔行業(yè)，一般推薦采用超聲波對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測，主要任務(wù)是評定焊縫內(nèi)部缺陷位置和大小?！ ∫?、那么，我們究竟是如何利用超聲波評定焊縫內(nèi)部缺陷位置和大小? 目前焊接接頭超聲檢測通常采用一種稱為A型顯示的超聲波脈
2021-03-11
