四十一、什么是分辨率?

　　答：指在射線底片或熒光屏上能夠識(shí)別的圖像之間最小距離，通常用每1毫米內(nèi)可辨認(rèn)線條的數(shù)目表示。

　　四十二、什么是幾何不清晰度?

　　答：由半影造成的不清晰度、半影取決于焦點(diǎn)尺寸，焦距和工件厚度。

　　四十三、為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作?

　　答：任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后，都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的探傷報(bào)告，除建立可靠的探測(cè)方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和最后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告，那么探傷檢查就毫無(wú)意義。

　　四十四、磁粉探傷中為什么要使用靈敏試片?

　　答：使用靈敏試片目的在于檢驗(yàn)磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。

　　四十五、什么叫定影作用?

　　答：顯影后的膠片在影液中，分影劑將它上面未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉，同時(shí)保護(hù)住黑色金屬銀粒的過(guò)程叫定影作用。

　　四十六、著色(滲透)探傷的基本原理是什么?

　　答：著色(滲透)探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。

　　四十七、著色(滲透)探傷靈敏度的主要因素有哪些?

　　答：1、滲透劑的性能的影響;2、乳化劑的乳化效果的影響;3、顯像劑性能的影響;4、操作方法的影響;5、缺陷本身性質(zhì)的影響。

　　四十八、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類?怎樣進(jìn)行分類?

　　答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類：點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。

　　在分類中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷;一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。

　　四十九、膠片洗沖程序如何?

　　答：顯影、停影、定影、水洗、干燥。

　　五十、什么叫導(dǎo)電性?

　　答：指金屬能夠傳導(dǎo)電流的性質(zhì)。

　　五十一、什么叫磁性?

　　答：指金屬具有導(dǎo)磁的性能;從實(shí)用意義講如：可用磁性材料(金屬)制造永久磁鐵、電工材料，也可用磁性來(lái)檢查磁性金屬是否有裂紋等

　　五十二、什么叫高壓?

　　答：設(shè)備對(duì)地電壓在250伏以上者稱為高壓。

　　五十三、什么叫低壓?

　　答：設(shè)備對(duì)地電壓在250伏以下者稱為低壓。

　　五十四、什么叫安全電壓?

　　答：人身觸及帶電導(dǎo)體時(shí)，無(wú)生命危險(xiǎn)的電壓，一般都采用36伏以下的電壓稱為安全電壓。

　　凡工作場(chǎng)所潮濕或在金屬容器內(nèi)，隧道、礦井內(nèi)用電器照明等，均采用12伏安全電壓。

　　五十五、超聲波試塊的作用是什么?

　　答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線性。

　　五十六、什么是斜探頭折射角β的正確值?

　　答：斜探頭折射角的正確值稱為K值，它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

　　五十七、當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦?

　　答：應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。

　　五十八、非缺陷引起的磁痕有幾種?

　　答：1、局部冷 作硬化，由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕聚集;2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積;3、碳化物層組織偏析;4、零件截面尺寸的突變處磁痕;5、磁化電流過(guò)高，因金屬流線造成的磁痕;6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕。

　　五十九、磁粉檢驗(yàn)規(guī)程包括哪些內(nèi)容?

　　答：1、規(guī)程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規(guī)范、工件表面的準(zhǔn)備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、技術(shù)操作;6、質(zhì)量評(píng)定與檢驗(yàn)記錄。

　　六十、磁粉探傷適用范圍?

　　答：磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法。

　　六十一、宇時(shí)先鋒超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么?它主要控制哪二部分電路工作?

　　答：同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào)，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作，它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。

　　六十二、無(wú)損檢測(cè)的目地?

　　答：1、改進(jìn)制造工藝;2、降低制造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　六十三、超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法?

　　答：有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。

　　六十四、試比較干粉法與濕粉法檢驗(yàn)的主要優(yōu)缺點(diǎn)?

　　答：干粉法檢驗(yàn)對(duì)近表面缺陷的檢出能力高，特別適于大面積或野外探傷;濕粉法檢驗(yàn)對(duì)表面細(xì)小缺陷檢出能力高，特別適于不規(guī)則形狀的小型零件的批量探傷。